Б.2.4. (экзамен)

Экзаменационные билеты (тесты) по блоку Б.2 «Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

Б.2.4. Ремонтные, монтажные и пусконаладочные работы на опасных производственных объектах нефтегазодобычи (экзамен)

22. Каковы периодичность и минимальное значение давления опрессовки технологических трубопроводов после их монтажа или после ремонта с применением сварки?

Периодичность – один раз в 3 месяца, условия опрессовки – 1,25 рабочего давления.

Давление опрессовки должно быть равно рабочему давлению, периодичность не нормирована.

Периодичность и условия опрессовки устанавливаются проектной документацией, а также нормативно-техническими документами в области промышленной безопасности.

Вопрос 1 из 5

135. Какой должна быть освещенность автонаматывателя при использовании агрегатов по ремонту скважин для текущего и капитального ремонтов?

Не менее 15 лк.

Не менее 5 лк.

Не менее 10 лк.

Не менее 2 лк.

Вопрос 2 из 5

30. В какие сроки проводится периодическая аттестация специалистов в области промышленной безопасности?

Периодическая аттестация специалистов проводится не реже одного раза в пять лет, если другие сроки не предусмотрены иными нормативными правовыми актами.

Периодическая аттестация специалистов проводится после аварии или инцидента на ОПО.

Периодическая аттестация специалистов проводится каждые три года.

Вопрос 3 из 5

149. Что должно быть приведено в технологических картах по сварке?

Режимы сварки, последовательность операций, технические приемы контроля качества сварных соединений, инструкции по организации сборочно-сварочного участка.

Режимы сварки, последовательность операций, технические приемы, а также технологические особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений.

Технология сварки, последовательность операций, технические приемы, особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений, меры по обеспечению безопасных условий работы персонала.

Вопрос 4 из 5

78. Какими устройствами необходимо оборудовать отделители жидкости (сепараторы)?

Термопарой и расходомером.

Всеми вышеперечисленными устройствами.

Индикатором уровня жидкости в сепараторе и манометром.

Световой и звуковой сигнализацией, блокировкой, производящей остановку компрессора при достижении предельно допустимого уровня жидкости в сепараторе.

Вопрос 5 из 5